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控制中空玻璃的措施
(1)严格控制生产环境湿度
生产环境主要影响干燥剂的吸附能力及剩余吸附能力。
(2)减少水分通过聚合物的扩散
主要靠选择低渗透系数的密封胶、确定合理的密封厚度,减少中空玻璃的内外温度差(即控制在一定温度范围内生产而不使温度范围过大)。
(3)缩减生产工艺时间
尽量减少干燥剂与---接触的时间、减少吸附能力的损失而使干燥剂有较高的吸附能力。
(4)选择合适的铝型材
其细孔的导气缝要小,减少操作过程中分子筛的吸水率。
(5)选择合适的干燥剂
要选择吸附率较高且---的干燥剂。
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钢化玻璃和耐热玻璃的区别?
a、使用用途不同钢化玻璃的广泛应用在建筑,装饰,汽车制造行业(门窗、幕墙、室内装修等),家具制造行业(家具配套等),家电制造行业(电视机、烤箱、空调、冰箱等产品)。耐热玻璃的主要应用在日用品行业(耐热玻璃保鲜盒、耐热玻璃餐具等),行业(多用于安瓿、实验用烧杯)。
b、破碎方式不同耐热玻璃破碎时产生的是裂纹、不会飞散。耐热玻璃没有因镍---物所---的危险,是因为耐热玻璃是慢慢地变凉,玻璃内部---没有凝缩的能源,榆次中空玻璃,所以破碎时也不会飞散。钢化玻璃时会爆裂、飞散。钢化玻璃在钢化处理过程中,玻璃内部形成预应力并且凝缩能量,机场中空玻璃厚度,所以在破损或---时,其凝缩的能量会释放出来,形成碎片飞散,同时产生声。
c、温度变化影响不同耐热玻璃是一种耐热冲击力强(可以承受急冷急热温度变化、热膨胀系数小),使用温度高(应变温度和软化温度高)的玻璃,所以在烤箱与微波炉中,即使在温度突然改变时也能安全使用。
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中空玻璃上升的起因?
中空玻璃生产工艺控制。分子筛在空气中暴露时间较长,其效吸附能力就会降低。另外外混胶不匀(涂胶后不固化)或---混胶太多造成部分胶已经固化,产生气孔并降低玻璃和密封胶之间的粘结强度。工艺上玻璃清洗不干净、双道密封时丁基胶断胶或角部密封不严等均可造成中空玻璃下降,这些节点一定要注意。
密封胶水汽透过率和胶层宽度。水气通过聚合物(密封胶一般为高分子聚合物)扩散进入间隔层是中空玻璃失效的主要原因。影响水蒸气扩散的因素主要是聚合物的气体渗透系数(气密性)、胶层宽度和间隔层内外的水汽分压差。
结露的关键是湿空气温度,车站中空玻璃多少钱, 中空玻璃的是指密封于空气层中的空气湿度达到饱和状态时的温度, 当面层温度低于该温度时, 空气层中的水汽便会在玻璃内表面结露或结霜(玻璃内表面温度高于0℃时为结露, 低于0℃时为结霜)。与空气中的含湿量和相对湿度有一一对应关系, 含湿量越高, 的温度也越高。
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